机械密封与其他形式的密封相比，具有以下特点

    机械密封与其他形式的密封相比，具有以下特点。
    ①密封性好在长期运转中密封状态很稳定，泄漏量很小，据统计，约为软填料密封泄漏量的1%以下。
    ②使用寿命长机械密封端面由自润滑性及耐磨性较好的材料组成，还具有磨损补偿机构。因此，密封端面的磨损量在正常工作条件下很小，一般的可连续使用1-2年，特殊的可用到5-10年以上。
    ③运转中不用调整由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副貼合，在运转中即使摩擦副磨损后，密封端面也始终自动地保持贴合。因此，正确安装后，就不需要经常调整，使用方便，适合连续化、自动化生产。
    ④功率损耗小由于机械密封的端面接触面积小，摩擦功率损耗小，一般仅为填料密封的20%-30%。
    ⑤轴或轴套表面不易磨损由于机械密封与轴或轴套的接触部位几乎没有相对运动，因此对轴或轴套的磨损较小。
    ⑥耐振性强机械密封由于具有缓冲功能，因此当设备或转轴在一定范围内振动时，仍能保持良好的密封性能。
    ⑦密封参数高，适用范围广当合理选择摩擦副材料及结构，加之设置适当的冲洗、冷却等辅助系统的情况下，机械密封可广泛适用于各种工况，尤其在高温、低温、强腐蚀、高速等恶劣工况下，更显示出其优越性。目前机械密封技术参数可达到如下水平：轴径5-1000mm；使用压力10-6~42MPa；使用温度-200-1000摄氏度；机器转速可达50000r/min；密封流体压力与密封端面平均线速度v的乘积值可达lOOOMPa•m/s。
    ⑧结构复杂、拆装不便与其他密封比较，机械密封的零件数目多，要求精密，结构复瓠特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸，要求工人有一定的技术水平。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方埂并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。
    一些流体具有腐蚀性、可燃性、易爆性及毒性，一旦密封失效，介质泄漏，不仅污染环境，影响人体健康和产品质量，而且还可能导致火灾、爆炸和人身伤亡等重大事故。因此，叽核密封是流体机械和动力机械中不可缺少的要素，它对整台机器设备、整套装置、甚至对整个工厂的安全生产影响都很大，对设备可靠运转、装置连续生产具有重大意义。