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机械密封在试运转时出现泄漏

  泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
  （l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；  
  （2）对安装时机械密封压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤； 
  （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； 
  （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；  
  （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
  （6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。以上现象在试运转中经常出现，有时可以通 过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

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