机械密封安装静试时泄漏解决方法

机械密封安装静试时泄漏解决方法

    离心泵安装调试好后，一般要进行灌水静试，检查机械密封的泄漏量。当泄漏量出现较小时，一般是机械密封辅助密封圈有问题；泄漏量出现较大时，一般是机械密封的动、静环摩擦副间有问题。通过检查机械密封的泄漏量、泄漏位置后，再盘动离心泵检查机械密封，如果泄漏量无太大的变化，说明机械密封的辅助密封圈有问题；如盘动离心泵时泄漏量出现较大变化说明是机械密封的动、静环摩擦副有问题；如果工作溶液沿着轴向泄漏，多为动环密封圈有问题，工作溶液沿着径向泄漏，多为静环密封圈有问题。

    解决方案：弹簧压缩量是有一定的规定的，过大或过小都会引起机械密封泄漏，一般偏差为±2mm，如果压缩量过大会引起摩擦副端面比压增高增大摩擦热量，引起摩擦副端面热变形和磨损，如果压缩量过小会引起摩擦副端面比压降低，导至摩擦副端面不能密封。动环密封圈安装时轴(或轴套)端面及静环密封圈安装时密封压盖(或壳体)的端面应有安装倒角并无行刺，避免安装时划破动、静环密封圈。